වෙචැට්
නිරවද්ය කැපුම් පද්ධතිය
CNC ස්වයංක්රීය පෝෂණ කැපුම් යන්ත්රය
| ස්පින්ඩල් මෝටරය | 3-4kw | ස්පින්ඩල් වේගය | 4000rpm |
| සර්වෝ මෝටරය | 1.5kw | කියත් තල ප්රමාණය | Φ405 ×3.2 ×25.4 × 120මි.මී. |
| උපරිම කියත් පළල | 300 මි.මී. | වායු පීඩනය | 0.6-0.8Mpa (එම්පීඒ) |
| උපරිම කියත් ඝණකම | 120 මි.මී. | මෙහෙයුම් වෝල්ටීයතාවය | 380V විදුලි මෝටරය |
| තනි බෙදාහැරීමක උපරිම කාලය | 1000 මි.මී. | බර | කිලෝග්රෑම් 580 |
| මානයන් | 2380 × 1310 × 1450 මි.මී. | ||
-
අදාළ ද්රව්යවල පුළුල් පරාසය
02 (අ)- • ඇලුමිනියම් පැතිකඩ, ඇලුමිනියම් දඬු/නල ආදියෙහි ස්ථාවර දිග කැපීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ (වින්යාසය අනුව අනෙකුත් ද්රව්යවලටද අනුවර්තනය කළ හැකිය).
- • පොදු කර්මාන්ත: දොර ජනෙල් තිර බිත්ති, ගෘහ භාණ්ඩ ඇලුමිනියම් පැතිකඩ, ආලෝකකරණ පැතිකඩ, දෘඩාංග උපාංග, කාර්මික පැතිකඩ සැකසීම, ආදිය.
-
අඩු නඩත්තුව
- • මධ්යගත නඩත්තු ස්ථාන දෛනික නඩත්තුව සරල කරන අතර අක්රීය කාල අවදානම අඩු කරයි.
- • අඛණ්ඩ සැකසුම් සහ ඉහළ පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු කල් පවතින ව්යුහය.
- • දිගුකාලීන කර්මාන්තශාලා ආයෝජනය සඳහා වඩාත් සුදුසු වන පරිදි, වඩාත් පාලනය කළ හැකි සමස්ත මෙහෙයුම් පිරිවැය.
-
ක්රියාත්මක වීමට සරලයි | වේගවත් ඇණවුම් වෙනස්කම් සඳහා වැඩසටහන් සුරැකිය හැක.
02 (අ)- • පරාමිතිගත සැකසුම්, පැහැදිලි මෙහෙයුම් ක්රියාවලිය, කෙටි පුහුණු චක්රය, සාමාන්ය සේවකයින්ට පවා ඉක්මනින් ආරම්භ කළ හැකිය.
- • නිතර භාවිතා කරන මානයන් එක්-ක්ලික් නැවත කැඳවීම සඳහා වැඩසටහන්/වට්ටෝරු ලෙස සුරැකිය හැක, එමඟින් නැවත ඇණවුම් කිරීම පහසු වේ.
- • පිරිවිතර වෙනස් කිරීම සඳහා අවශ්ය වන්නේ පරාමිතීන් වෙනස් කිරීම හෝ වැඩසටහන් මාරු කිරීම පමණි, එමඟින් අක්රීය කාලය අඩු වේ.
-
- පාරිභෝගිකයින් යන්ත්රයක් මිලදී ගැනීම පමණක් නොව, ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන රේඛාවේ ස්ථායිතාව, බෙදාහැරීමේ කාලය සහ ගුණාත්මකභාවය සඳහා ආයෝජනය කරන බව අපි තේරුම් ගනිමු. එබැවින්, අපි පුළුල් තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් සහ සොයා ගැනීමේ යාන්ත්රණයක් ස්ථාපිත කර ඇති අතර, ප්රධාන ක්රියාවලීන් සහ පරාමිතීන් දැඩි ලෙස පාලනය කරමු. කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂණ සහ අත්හදා බැලීමේ මෙහෙයුම් සත්යාපනයේ බහු වට හරහා, අපි ස්ථානීය අසාර්ථක අනුපාත සහ අක්රීය කාල අවදානම් අඩු කරමු. නිෂ්පාදන නිර්මාණයේදී, අපි "අඩු අතින් මැදිහත්වීම, ඉහළ පුනරාවර්තන හැකියාව සහ වඩාත් ස්ථාවර සැකසුම් ප්රතිඵල" යන මූලධර්මයට අනුගත වෙමු, ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්යතාවය, කැපීම/සැකසීම මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ වැඩසටහන් ඉතිරි කිරීම සහ නැවත භාවිතා කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැනි විස්තර අඛණ්ඩව ප්රශස්ත කරමින් ගනුදෙනුකරුවන්ට බර්ස් අඩු කිරීමට, සීරීම් අඩු කිරීමට සහ එකලස් කිරීමේ අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ. විවිධ පාරිභෝගිකයින්ගේ පැතිකඩ පිරිවිතර, ක්රියාවලි අවශ්යතා සහ නිෂ්පාදන ධාරිතා ඉලක්ක මත පදනම්ව අපි වඩාත් සුදුසු වින්යාස යෝජනා සහ ක්රියාවලි විසඳුම් ද සපයන්නෙමු, එමඟින් සෑම ආයෝජනයක්ම වඩාත් ඵලදායී සහ පාලනය කළ හැකිය.